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2、6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。提起 6S，首先要从 5S谈起。 5S起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特的一种管理方法。 1955年，日本 5S的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前 2S，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续 3S,即“清扫、清洁、素养”，从而其应用空间及适用范围进一步拓展。
3、整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）六个项目，因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S。[1]
4、整理（SEIRI）——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其它的都清理掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，保持清爽的工作环境。
5、整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
6、清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
7、6S清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上述3S推行成果。
8、素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：促进良好行为习惯的形成，培养遵守规则的员工，发扬团队精神。
9、安全（SAFETY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立及维护安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。[1]
10、“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。
11、（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；
12、（2）持久性：人性化，全员遵守与保持；
13、（3）美观性：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。
14、6个S: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement
15、*被顾客称赞为干净整洁的企业、对这样的企业有信心，乐于购物并口碑相传
16、*降低很多不必要的空间的占用，减少顾客“寻找”的浪费，利于客单价的提升
17、*宽敞明亮，视野开阔的职场，一目了然
18、*遵守陈列限制，不安全处一目了然
19、*通道明确，不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅
20、6S是标准化的推动者（Standardization）
21、*“3定、3要素”原则规范现场作业
22、*程序稳定，带来品质稳定，成本也安定
23、6S形成令人满意的职场（Satisfaction）
24、*能造就现场全体人员进行改善的气氛
25、6S是员工自我发展的培养者（self-advancement）
26、*不断的自我检讨，促进个人素质的不断提升
6S起源于日本,是对生产现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,是日本企业独特的一种管理方法。 1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是...
1、6S管理起源于日本。6S起源于日本，是5S的升级，是日本企业根据自己的具体实践，而发明的一种独特的管理方法。它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目，因均以S开头，简称6S。
2、6S起源于日本，6S管理的应用范围十分广泛，大到企业，小到个人家庭，都可通过6S管理来改善自身。其最终目的是：通过创造一个整齐划一、清洁自主的环境，使员工养成事事讲究、认真细致的习惯，提升员工和管理者的素养，使工作现场无尘土、无油渍、干净整洁。现场管理法5S管理则起源于日本，是日本企业根据企业现场管理实践经验的积累而创造的一种独特的管理方法。
3、它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目，因均以S开头，简称5S。5S起源于日本，5S的日文写作5S，英文中也有及类似的管理思想，但名称没有5S明确。5S起源于日本，是日本企业根据企业现场管理实践经验的积累而创造的一种独特的管理方法。它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目，因均以S开头，简称5S。5S起源于日本，5S的日文写作5S，英文中也有及类似的管理思想，但名称没有5S明确。5S起源于日本，是日本企业根据企业现场管理实践经验的积累而创造的一种独特的管理方法。它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目，因均以S开头，简称5S。
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
1、微笑 2、清洁 3、整理 4、高效 5、专业 6、安全展开
整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：整理：要与不要，一留一弃;整顿：科学布局，取用快捷;清扫：清除垃圾，美化环境;清洁：形成制度，贯彻到底;素养：养成习惯，以人为本;安全：安全操作，生命第一.因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。
“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。
（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；（2）持之性：人性化，全球遵守与保持；（3）美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。
（1）全员参与：董事长到一线员工再到所有部门：生产、技术、行管、财务、后勤；（2）全过程：全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动（3）全效率：综合效率，挑战工作极限。只有起点没有终点。
（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；（2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。（3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。（4）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。（5）安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。（6）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。（7）降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本；（8）交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。
1、6s起源于日本。6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目，因均以S开头，简称6S。而6s又要从5S谈起，5S也起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事讲究的习惯。从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特的一种管理方法。
2、1955年，日本5S的宣传口号为安全始于整理整顿，终于整理整顿，当时只推行了前2S，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续3S，即清扫、清洁、素养，从而其应用空间及适用范围进一步拓展。
3、1986年，首本5S著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起5S热潮。
